Etude de la conduite de la conception des produits manufactures. Contribution a l'ingenierie des systemes de conception PDF Download

Author: Philippe Girard
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Author: Philippe Girard
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Author: Luc Lossent
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Pages : 229

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L'ingénierie des systèmes de fabrication nécessite de l'innovation, de la créativité et de la recherche technologique, les études de faisabilité y sont nombreuses et se déroulent dans un environnement concourant. Les outils et les méthodes utilisés dans la conception de produit apportent peu de solutions pour conduire ces études surtout dans les PMI-PME. Nous proposons une méthodologie articulée autour de sept démarches dont six sont simultanées, elle utilise une syntaxe associée à une représentation graphique permettant une approche distribuée et itérative intégrant les acteurs internes et externes ainsi que le matériel nécessaire. Ses objectifs sont de formaliser les démarches, d'indiquer les outils et les méthodes pertinents, de coordonner les partenaires dans la conduite de l'étude, de structurer et de mémoriser les données techniques suivant les spécificités du système. Un projet de réalisation de système flexible de production nous a permis de valider la méthodologie avec une application informatique en gestion de configuration et de données techniques qui est actuellement en cours d'expérimentation. La réutilisation des structures de notre méthodologie sur l'ensemble du cycle de vie du système jusqu'à la phase d'exploitation a enrichi les représentations proposées initialement et nous a ouvert d'autres champs d'applications.

Author: Vincent Robin
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Pages : 210

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Cette thèse consiste en l'étude d'une méthodologie d'évaluation de la performance en conception en vue de la conduite des systèmes de conception. Elle s'articule autour d'un modèle de référence pour l'évaluation des systèmes de conception, d'une méthodologie pour mettre en œuvre le modèle et d'un prototype logiciel support à la méthodologie. Le modèle de référence pour l'évaluation des systèmes de conception dans un environnement multi-acteurs, multi-disciplinaires et multi-projets permet la prise en compte des vecteurs (ou inducteurs) de performance en conception. Ce modèle positionne la performance des systèmes de conception dans le cadre plus large de la performance globale de l'entreprise en décrivant les éléments du contexte de l'entreprise qui vont influencer la conception. La mise en œuvre du modèle d'évaluation est effective par l'intermédiaire d'une méthodologie de modélisation et de suivi de l'entreprise et du système de conception. Cette méthodologie s'articule autour des méthodes GIM, GRAI Ingénierie, GRAI R&D et des approches GEM et ECOGRAI. Enfin, la méthodologie est instrumentée via un prototype logiciel d'assistance aux acteurs de la conception. Ce prototype reprend en partie les résultats obtenus dans le cadre du projet IPPOP (labellisé par le RNTL) et est spécifié sous la forme de modèles UML.

Author: Abdelmonaam Abid
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Aujourd'hui, les industriels cherchent de nouvelles approches qui permettent aux concepteurs d'adapter efficacement les systèmes de fabrication face à un environnement incertain et perturbant. Le concept de la reconfiguration des systèmes de fabrication est proposé afin de trouver des solutions face à l'occurrence d'aléas au sein d'un système manufacturier complexe. Dans la littérature, l'intégration de la reconfiguration dès la phase de conception dans le cadre de l'ingénierie système en suivant une approche basée sur des normes et paradigmes commence à faire appel à plusieurs nouveaux travaux de recherche. Nous proposons une nouvelle approche basée sur l'ingénierie système pour concevoir les systèmes de production manufacturiers pour qu'ils soient reconfigurables du point de vue partie opérative et commande, en assurant la cohérence entre les modèles et en respectant les exigences de l'industrie nouvelle. Cette approche vise à guider le concepteur pour modéliser les systèmes manufacturiers en intégrant le concept de la reconfiguration dans le cadre de l'ingénierie système.Ensuite, les modèles développés des différents points de vue sont transformés suivant des règles prédéfinies vers des modèles d'architectures holoniques qui permettent de combler l'écart entre le processus de modélisation conceptuelle et le processus de simulation. Ces modèles holoniques sont exécutables par la technologie des systèmes multi-agents afin de faciliter leurs implémentations. Après, le concepteur sera capable de vérifier et valider par simulation les critères et les caractéristiques clés de la reconfiguration dans le but d'atteindre les indicateurs demandés. Les résultats obtenus montrent une réactivité efficace aux aléas internes et externes avec la configuration la plus adéquate. Nous avons choisi un système manufacturier reconfigurable qui est le système de conversion d'acier afin d'illustrer l'utilité et la fiabilité de l'approche proposée dans différents scénarios.

Author: Gilberte Prudent
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Pages : 322

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LE SYSTEME D'EXPLOITATION DE PRODUCTION CONSTITUE L'INTERFACE ENTRE LE PROCESSUS DE PRODUCTION DANS L'ATELIER ET LE SYSTEME DE GESTION DE CETTE PRODUCTION A MOYEN ET LONG TERME. LE TRAVAIL DE RECHERCHE REALISE VISE A PROPOSER UN SYSTEME D'AIDES POUR LA CONCEPTION DE CES SYSTEMES D'EXPLOITATION DE PRODUCTION, DEDIE A L'INGENIERIE PRODUCTIQUE. CE SYSTEME COMPREND QUATRE COMPOSANTES QUE NOUS AVONS FORMALISEES: UNE DEMARCHE DE CONCEPTION PROPOSANT DIFFERENTS NIVEAUX D'ABSTRACTION ET UNE ETUDE DE LA STRUCTURE DECISIONNELLE DU SYSTEME D'EXPLOITATION; UNE BASE DE CONNAISSANCES POUR LAQUELLE NOUS AVONS DEFINI DES MODELES A DIFFERENTS NIVEAUX DE SPECIALISATION ET QUE NOUS AVONS STRUCTUREE A L'AIDE DU FORMALISME DES TYPES ABSTRAITS DE DONNEES; UNE BASE DE PROPRIETES QUI A PROPOSE QUELQUES REGLES D'ANALYSE ET DE VALIDATION DES MODELES D'OBJETS DE LA BASE DE CONNAISSANCES, A DIFFERENTS NIVEAUX DE GENERICITE ET LEUR UTILISATION AU SEIN DU PROCESSUS DE CONCEPTION. NOUS LES AVONS FORMALISEES A L'AIDE DE TECHNIQUES DE REPRESENTATION DES CONNAISSANCES EN INTELLIGENCE ARTIFICIELLE (LOGIQUE MODALE DES PREDICATS, OBJETS STRUCTURES, REGLES CONDITION ACTION); UNE BASE DE PROJECTION QUI CONSTITUE L'INTERFACE GRAPHIQUE PERMETTANT LA COMMUNICATION AU SEIN DE L'ACTIVITE DE CONCEPTION. NOUS AVONS FAIT LE CHOIX ICI DE REPRENDRE DES FORMALISMES EXISTANTS DONT NOUS ASSURONS SIMPLEMENT LA COHERENCE

Author: Maria Paz Claros Salinas
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Pages : 180

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Pour répondre aux problèmes de globalisation et de compétitivité, l’organisation industrielle s’est complexifiée. Par ailleurs, les produits à concevoir sont également devenus plus complexes, intégrant plusieurs technologies. Dans ce contexte, nous montrons qu’il y a co-évolution du problème et de la solution. La gestion et l’ingénierie d’exigences deviennent des tâches complexes à mettre en œuvre au cours du projet. Pour répondre à cette problématique, cette thèse interroge dans un premier temps les activités qui pourront permettre d’assister la prise en compte des exigences et leur évolution tout au long du processus de conception et dans un deuxième temps, nous interrogons sur les moyens, mis en place dans les organisations industrielles, concernant l’élicitation et la formalisation. Nous proposons deux modèles : le premier permet de mettre en évidence la complexité du déploiement des exigences dans la conception et le deuxième met en évidence des liens de dépendances entre quatre éléments de l’organisation et le réseau des exigences visé par la formalisation.

Author: Samuel Gomes
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Pages : 194

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Positionné dans le domaine du génie des systèmes industriels, ce travail propose une réflexion sur les méthodes et les outils à mettre en œuvre pour mieux concevoir des produits nouveaux adaptés aux futurs utilisateurs. Dans ce contexte, une approche transversale est adoptée dans le domaine des méthodologies de conception, en utilisant des principes propres à l'ergonomie et à l'informatique. Face aux difficultés de coopération entre ingénieurs et ergonomes, lorsqu'il s'agit de concevoir de nouveaux produits tenant compte de l'activité d'utilisation, nous formulons différentes propositions. Outre la définition de notre vision du processus de conception de produits, centré sur la nécessaire coopération entre les différents acteurs du projet, nous proposons un nouveau support de coopération : la notion "d'activité gestuelle" d'utilisation du produit. Il s'agit d'abord d'analyser les différentes activités gestuelles d'utilisation des produits existants en adoptant une vision globale du système Homme-Produit-Environnement. Ensuite, il est possible d'appréhender certaines activités gestuelles futures souhaitables d'utilisation du futur produit en faisant appel à des méthodes de modélisation et de simulation. L'application de ces propositions à un projet industriel de conception d'un nouveau système de contrôle-commande d'autoradio a montré la nécessité de développer un nouvel outil logiciel d'aide au concepteur. Il s'agit de MANERCOS, un logiciel dédié à l'analyse, à partir de films vidéographiques, des activités gestuelles réelles d'utilisation des produits existants. Par la suite, ce même logiciel permet de modéliser et de simuler certaines activités gestuelles futures souhaitables d'utilisation du futur produit. Conformément à la démarche d'ingénierie concourante, les mêmes méthodes et outils proposés, vont nous permettre, d'accompagner l'évaluation des moyens de production existants et la conception des futurs moyens de production du futur produit.

Author: Antoine Varret
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Dans un processus traditionnel de conception de produits mécaniques, l'organisation classique est la conception du produit puis son dimensionnement et enfin son optimisation. Les concepteurs prennent des risques en n'évaluant les performances du produit que dans les dernières phases du processus, et l'étape d'optimisation est bien souvent mise de côté, faute de temps ou à cause du retard pris sur les autres phases. La phase de conception préliminaire est une étape délicate car les décisions doivent y être prises dans un contexte imprécis ou peu de choses sont définies. Il n'existe pas d'outils informatiques adaptés et l'étude de plusieurs concepts multiplie les tâches routinières et les pertes de temps associées. Le concepteur prend donc des risques en réduisant le nombre de concepts développés. Le dimensionnement de produits comporte également un certain nombre de difficultés, comme un positionnement tardif dans le processus, entraînant des étapes de pré et post traitement lourdes ainsi que des simulations longues. L'analyse d'aide à la décision est prometteuse mais elle reste marginale, faute de modèles simplifiés disponibles dans les phases amont du processus de conception.Cette thèse expose la synthèse de nos travaux de recherche portant sur l'optimisation en conception de systèmes mécaniques. L'étude proposée s'intègre dans une démarche d'ingénierie hautement productive de systèmes mécaniques et comporte plusieurs facettes : conception fonctionnelle paramétrique, application d'ingénierie à base de connaissances, outils de simulation numérique et d'optimisation. Nous proposons une méthodologie permettant d'introduire au plus tôt dans le processus de conception, une étape d'optimisation couplée à des simulations d'aide à la décision, en vue d'identifier des architectures optimales inédites, présentant les meilleurs compromis vis-à-vis d'objectifs multiples relatifs au comportement mécanique. L'objectif du travail de recherche est de développer des modèles, des méthodes et des outils dédiés à la génération semi-automatique de modèles géométriques tridimensionnels multiples identifiés comme solutions les plus performantes dans un cadre de conception collaborative de produits mécaniques. Notre méthodologie est ensuite expérimentée sur plusieurs projets de conception de systèmes mécaniques relevant de la mécanique des structures, en analyses statique et dynamique. Il s'agit en particulier de la conception d'organes du véhicule de l'UTBM participant au trophée SIA.

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Publisher: Ed. Techniques Ingénieur
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