Propuesta plan lean manufacturing para eliminar los desperdicios en el sistema productivo de Nicole S.A. Pereira PDF Download

Author: Carlos Enrique Arroyave
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Introduccion: Hoy en día existe una tendencia marcada en la gran mayoría de empresas a reducir costos y ganar competitividad dentro del nuevo mundo enmarcado por la globalización de las economías y es por esto que ven en la Manufactura Esbelta una posibilidad de cumplir estos objetivos a través de su filosofía de pensamiento y el conjunto de herramientas que la acompañan. Teniendo en cuenta el principio de reducción de costos, en los cuales los clientes tienen constantemente a las compañías bajo presión para reducir los costos y los tiempos de entrega, así como para tener la más alta calidad. El pensamiento tradicional dicta que el principio de venta es calculado por el costo más el margen de utilidad que se desea. Pero en el ambiente económico de hoy, eso es un problema, el mercado es tan competitivo que hay siempre alguien listo para tomar su lugar. Los clientes pueden marcar el precio y la organización no obtener la ganancia que espera, bajo estas circunstancias, el único camino para obtener una ganancia es eliminando desperdicios de sus procesos, y por lo tanto, reduciendo los costos. Para pensar en Manufactura Esbelta, se debe primero conocer sus orígenes, alcances y herramientas que la componen, ya que a simple vista no se puede saber con certeza que tan beneficiosa puede ser esta metodología, que tanta importancia tiene la eliminación de las actividades que no agregan valor dentro del ciclo productivo y a su vez el implementar una filosofía de eliminación de desperdicios en las operaciones. Este documento tiene como intención ser un manual donde se pretende dar a conocer los orígenes de la Manufactura Esbelta, algunas herramientas que son utilizadas para la eliminación de desperdicios, también mostrar algunos conceptos básicos y a su vez utilizar datos reales que constituyan un marco donde se pueda visualizar un contexto productivo para la utilización de la manufactura esbelta y algunas herramientas que obedecen a su filosofía.

Author: Lina Yuliet Morales Hurtado
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Si se tiene en cuenta que la manufactura esbelta es una de las herramientas que se han posicionado hoy en día en las plantas de producción para lograr eliminar los desperdicios, ya que son estos los que afectan directamente las utilidades de la empresa aumentando los costos, lo que hace que la empresa vea el uso de esta herramienta como una de sus necesidades para lograr ser competitiva en los mercados globalizados. La manufactura esbelta busca reducir todos los costos relacionados con el producto que no le da valor agregado a este, ya que actualmente existe una gran competencia entre las empresas por lo que el cliente busca la que venda al menor valor, esto genera una gran competencia entre las empresas por vender más económico sin dejar de percibir utilidades, es por esto que el único camino para tener utilidades es eliminar los desperdicios para que se pueda producir un bien económico y rentable. Para aplicar el lean manufacturing es necesario conocer sus orígenes, que herramientas posee, cuáles de ellos podemos emplear en nuestra industria y el alcance que tiene dentro de ella, la importancia que tiene la eliminación de las actividades que no generen valor agregado dentro del ciclo productivo, para a su vez implantar una filosofía de uso de esta herramienta para la empresa. Muchas empresas tienen diferentes tipos de desperdicios entre estos se encuentran los relacionados con el transporte, que suelen ser no muy notados dentro de la empresa pero que al momento de generar costos están presentes, es por esto que el lean manufacturing busca reducir los movimientos innecesarios a lo largo del proceso productivo. Este trabajo busca dar a conocer las herramientas que puede usar la empresa Nicole S.A.S con el fin de reducir sus desperdicios mostrando un caso real en donde se toman los desperdicios generados por el transporte y las propuestas que se tiene para eliminarlos, utilizando datos reales que ayuden a evidenciar las problemáticas y las soluciones que se...

Author: Miguel F. Gómez
Publisher: Editorial Imagen
ISBN: 1681272288
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 136

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Author: Leidy Johana Flórez Arenas
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Resumen: Lean Manufacturing es un compendio de múltiples herramientas que tienen como objetivo principal incrementar la efectividad productiva de las empresas, disminuyendo los desperdicios, convirtiendo los costos en ingresos. El presente proyecto se realizó basado en algunas de las herramientas de la manufactura esbelta con el fin de orientar a la empresa Inversiones Bellavista S.A con sede en la ciudad de Cartago, en la disminución de los niveles de desperdicio presentes en la producción y así contribuir al proceso de mejora continua que la compañía ha venido desarrollando. En la primera parte del proyecto se realiza una introducción a los conceptos del Lean Manufacturing explicando cada detalle dentro del marco teórico y también se da una visión general de la empresa y sus productos. En la segunda parte se efectúa una caracterización de la situación actual de la empresa haciendo uso de herramientas como el diagrama de procesos y el mapeo de la cadena de valor (VSM por sus siglas en inglés), con el fin de identificar las falencias claves del proceso para su posterior caracterización. Seguidamente realiza un diagnóstico lean para evaluar el nivel de manufactura esbelta de la empresa. También se clasifica las falencias del proceso dentro de los 7 grandes desperdicios y se plantea cuales herramientas serían las apropiadas en cada caso. Luego se calcula el costo que genera cada mes las falencias del proceso y por último se plantean las propuestas de mejora enfocadas en la disminución de las principales pérdidas existentes en el proceso productivo, orientadas hacia un proceso de mejora continua. Una de ellas las 5 S's.

Author: Melissa Álvarez Osorno
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Introduccion: Actualmente las empresas se ven enfrentadas en un mercado altamente competitivo, donde no sólo basta con tener una gran capacidad de producción, sino que también es necesario contar con la efectividad de los aspectos humanos, económicos, financieros, técnicos y tecnológicos para lograr con eficiencia los objetivos propuestos por la organización. En la Empresa NICOLE S.A., está una Planta de Producción dedicada a la elaboración de pantalonería y camisería masculina, se fabrican productos de alta calidad gracias a la implementación de un eficiente sistema de planeación, programación y control de la producción y a la oportuna requisición de materia prima que cumple con las especificaciones exigidas por el cliente internacional. A pesar de estas condiciones de efectividad, se ve la necesidad de analizar y realizar un estudio que permita determinar una Distribución en Planta que permita la optimización del espacio en los módulos de producción que la planta posee, mejorando el flujo del proceso productivo, los costos de producción y los puestos de trabajo actuales, todo encaminado a incrementar los niveles de eficacia, eficiencia y calidad empresarial que se verán reflejados en el aumento de los ingresos organizacionales. El tecnólogo industrial, está en la capacidad de controlar, dirigir y administrar los procesos productivos de una empresa, analizando y aplicando un sistema operativo acorde con las necesidades que cada una de ellas tienen. Es por ello que el desarrollo de este trabajo permite a los estudiantes aplicar todos los conocimientos adquiridos en el transcurso de la carrera y detectar así mismo, las fortalezas y debilidades que una empresa como NICOLE S.A. pueda tener en el área de diseño, corte y ensamble de pantalones y camisas masculinas, objeto de estudio de este proyecto.

Author: Soraya Tirado Sánchez
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La metodología Lean se puede interpretar como una filosofía de trabajo nacida en Toyota que se basa en la eliminación del desperdicio en los procesos y en la búsqueda constante de mejorarlos para ganar en calidad, servicio y coste. Cuando se habla de Lean, lo primero que se tiene que venir a la mente es la palabra cliente. Se trata de identificar qué es lo quiere él de nosotros y qué es lo que identifica como valor, para poder proporcionárselo en tiempo y coste adecuado. Esto lo ha convertido en el modelo a seguir por la mayor parte de las empresas del mundo, que en la puesta en práctica de sus principios han llegado a un concepto del Lean aún más amplio del que ya era. Mediante el siguiente proyecto se pretende analizar el proceso productivo de una empresa dedicada a la fabricación de tejido técnico y desarrollar todas las propuestas necesarias para mejorar sus puntos débiles desde el punto de vista del Lean Manufacturing. Por ello, este proyecto recoge los principios básicos y las herramientas del Lean Manufacturing y su implementación en la empresa del sector textil. En el primer capítulo del trabajo se hace una introducción al tema, explicando los objetivos que se pretenden conseguir, la justificación de porqué se ha realizado este estudio y que antecedentes se tienen al respecto. En el segundo capítulo se ofrece una visión de lo que atiende la filosofía Lean, comenzando por una introducción a la historia del Lean Manufacturing, continuando con una descripción de los desperdicios que se pretenden eliminar de cualquier proceso y finalizando con la descripción de estas herramientas. El tercer capítulo del trabajo se centra en la empresa y en el análisis interno y externo de la misma. Se hace una descripción de todos los aspectos del proceso productivo, desde los proveedores hasta llegar a los clientes; y un análisis tanto del microentorno como del macroentorno. En el cuarto capítulo se describe la situación actual de las áreas a mejorar, donde se exponen las diferentes propuestas de mejora a implementar. En el que se procede a la aplicación del proyecto Lean Manufacturing en la empresa, trata de una serie de pasos para mejorar la cadena de producción eliminando el despilfarro y mejorando continuamente el proceso. En el quinto capítulo se hace una valoración económica de las diferentes propuestas expuestas anteriormente, para ver el impacto económico que éstas pueden tener en la empresa. El sexto capítulo se determina el coste que ha implicado la realización de este estudio, porque el presupuesto detallado se muestra en otro documento. El séptimo capítulo contiene un breve plan ambiental de la empresa. Por último, en el octavo capítulo se explican las diferentes conclusiones obtenidas de la realización del proyecto.

Author: Maritza Arce Trejos
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Introducción: En épocas coloniales la economía solía girar en torno a la tierra la cual era un factor indispensable para la producción, sin embargo con la llegada de la revolución industrial este factor ha perdido importancia, y la creación y desarrollo de grandes empresas han marcado en gran manera la evolución de la economía, es allí donde los países empiezan a industrializarse y las compañías emergen alrededor del mundo volviéndose cada vez más competitivas. En la actualidad las empresas buscan mantener su permanencia en el mercado por lo cual deben cumplir con requerimientos de calidad, tiempos cortos de entrega y bajos costos, como respuesta a estas necesidades se han desarrollado técnicas para ayudar a las empresas a alcanzar estos objetivos, una de ellas desarrollada alrededor de los años 50 con el sistema de producción Toyota conocida como Lean Manufacturing enfocada en la reducción de desperdicios y a la mejora en los procesos, ha ido evolucionando con un conjunto de técnicas para su implementación en las empresas consiguiendo resultados óptimos que han hecho hoy en día su implementación cada vez mayor.

Author: Amber Nicole Dudley
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Languages : en
Pages : 71

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This thesis studies the opportunities for the application of lean manufacturing tools in a high- mix, low-volume traditional manufacturing factory floor setting. Value stream mapping and associated analytical tools are used to explore the opportunities to streamline the flow of products on the floor with a focus on reducing inventory and improving quality. To complement the analysis, this thesis also examines the impact of improved floor employee involvement. It considers several aspects including the increased empowerment of the direct labor staff, stronger team participation, and a greater focus on solutions specifically tailored to area. Based on the results of the research, the recommendation is an increased focus on developing team skills and empowerment, specifically within the direct labor staff.

Author: William D. Browning
Publisher: Routledge
ISBN: 1000051315
Category : Architecture
Languages : en
Pages : 426

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Written by a leading proponent of biophilic design, this is the only practical guide to biophilic design principles for interior designers. Describing the key benefits, principles and processes of biophilic design, Nature Inside illustrates the implementation of biophilic design in interior design practice, across a range of international case studies – at different scales, and different typologies. Starting with the principles of biophilic design, and the principles and processes in practice, the book then showcases a variety of interior spaces – residential, retail, workplace, hospitality, education, healthcare and manufacturing. The final chapter looks ‘outside the walls’, giving a case study at the campus and city scale. With practical guidance and real-world solutions that can be directly-applied in day-to-day practice, this is a must-have for designers interested in applying biophilic principles.

Author: Claude McKay
Publisher: Houghton Mifflin Harcourt
ISBN: 9780156106504
Category : Fiction
Languages : en
Pages : 328

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A Jamaican girl returns to her island home after her English education.