Optimización de una línea de producción mediante el estudio de métodos y tiempos y propuestas de mejora PDF Download

Author: Ruben Lafuente Ventura
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Author: José Agustín Cruelles Ruíz
Publisher: Marcombo
ISBN: 8426720293
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 394

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Los estudios de métodos y tiempos son una técnica que no es novedosa, desde Taylor estas técnicas se han empleado en la industria. Los estudios de métodos y tiempos son imprescindibles en cualquier empresa industrial. Si bien hay tendencias que ponen de moda otras técnicas más modernas (y muy útiles algunas de ellas) no implica que sean un sustitutivo, es más, sin el estudio de tiempos son totalmente irrealizables. En España y América Latina, hacer uso de esta herramienta constituye una ventaja competitiva, por el hecho de que pocas, muy pocas, industrias tienen sus tiempos de fabricación medidos e implantados. Y sin conocer los tiempos, ¿Cómo se puede controlar la productividad? ¿Cómo se puede planificar y gestionar la producción? Dirigido a estudiantes de ingeniería y empresariales, jefes de producción, mandos intermedios, responsables de mejora continua, etc. Este libro aporta numerosos ejemplos prácticos de estudios de tiempos de distintas tipologías de tareas que son perfectamente extrapolables a casi cualquier problema real con el que se pueda encontrar el lector, tanto para la medición de tiempos como para la mejora de métodos. El libro contiene relatos prácticos reales así como formatos tipo de trabajo. Es un manual altamente práctico. Con este libro aprenderá: -A medir y mejorar tiempos manuales. -A medir y mejorar tiempos con máquina. -A medir y mejorar equilibrados de cadena. -A reducir los tiempos de cambios de útil. -A presentar los estudios de manera legible. Este libro forma parte de la colección Productividad industrial que hasta el momento consta de los siguientes títulos: Despilfarro cero: La mejora contínua a partir de la medición y la reducción del despilfarro Mejora de métodos y tiempos de fabricación Productividad e incentivos: Cómo hacer que los tiempos de fabricación se cumplan. Stocks, procesos y dirección de operaciones: Conoce y gestiona tu fábrica Productividad en tareas administrativas: La oficina eficiente. La fábrica de beneficios: Una guía para la productividad gerencial. Los cuatro primeros libros están orientados a la productividad fabril, a la reducción de los tiempos de fabricación a partir de su medición y aplicación. El quinto muestra metodologías para reducir los tiempos de trabajo en las oficinas y, por último, en el sexto se aporta un volumen orientado a la productividad directiva, a la toma de decisiones, ya que la fábrica no puede ser productiva si sus directivos no lo son. Estos libros son una recopilación de disciplinas para la productividad que servirá tanto para consulta como para aplicación práctica.

Author: Luz Natalia Cardona Londoño
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Introduccion: En el ámbito operativo existen muchos factores por medio de los cuales se ve afectada la producción de la mayoría de las empresas. Factores como reprocesos, malas especificaciones del producto y una mala administración de los recursos, nos llevan a tener un costo adicional dentro del proceso de producción; el análisis y estudio de estos factores pueden contribuir a mejorar el proceso productivo volviéndose más óptimo y eficiente, generando así la programación de todas las actividades de acuerdo con una orden de trabajo específica. Todo estudio analítico de trabajo, hecho de una manera sistemática va dando a descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempos y energías que pueden ser útiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio hay que determinar sus causas, que suelen ser la mala planificación y organización, un control insuficiente, una formación inadecuada de los trabajadores y la falta de un buen estudio de métodos y tiempos de producción. Por lo tanto se desea realizar un estudio dentro de los parámetros del manejo adecuado de los métodos y la determinación de los tiempos estándar, basado en las actividades del proceso productivo y en la necesidad de la empresa "G&L INGENIEROS LTDA." de estandarizar sus tiempos de producción.

Author: Albert Suñé Torrents
Publisher: Ediciones Díaz de Santos
ISBN: 9788479786427
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 324

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idea de crear este manual práctico surgió después de revisar la bibliografía existente sobre operaciones en busca de contenidos que permitieran encarar problemas reales de diseño de sistemas productivos. Nos dimos cuenta de que la bibliografía era eminentemente descriptiva pero no profundizaba en cómo usar herramientas o metodologías concretas. Por ello nos decidimos a crear este manual que combina metodologías clásicas de diseño del sistema productivo con propuestas mas actualizadas (extraídas de nuestra experiencia profesional) bajo el enfoque de la producción ajustada. (Los autores). INDICE: INTRODUCCIÓN - El sistema productivo: evolución histórica. El sistema productivo bajo enfoque de la Teoría de las limitaciones. ESTUDIO DEL TRABAJO - Introducción: la importancia de la medición del trabajo. Niveles de actividad y curvas de aprendizaje. Métodos clásicos de medición de tiempos. Nuevas técnicas de estudio del trabajo. DESCRIPCIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS - Introducción: ¿Qué es un proceso?. La ingeniería de procesos productivos. Tipos de procesos. Descripción de procesos. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN - Takt time y tiempo de ciclo. Equilibrado de líneas de producción. Equilibrado y sincronización de procesos. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DEL SISTEMA PRODUCTIVO - Introducción. Layout del puesto de trabajo. Distribución en planta orientada a proceso. Distribución en planta orientada a producto. Producción celular. Distribución en planta de posición fija. ADAPTACIONES DE DISEÑO PARA PROCESOS SEMIAUTOMÁTICOS - Introducción. Interacción persona-máquina (diagramas). Interacción equipo-máquina. Interacción persona-máquina y equipo-máquina. EJERCICIOS RESUELTOS. EJERCICIOS PROPUESTOS.

Author: José Víctor Galaviz; Juan José Alfaro
Publisher: Palibrio
ISBN: 1463370253
Category : Science
Languages : es
Pages : 77

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Al haber asumido las universidades la investigación como una de sus misiones esenciales, con el paso del tiempo, las formas en que se materializan las actividades de investigación han venido evolucionando, ya que, del trabajo individual se pasó al trabajo de equipo y del trabajo de equipo se pasó al trabajo en redes. Esto en virtud de que, con frecuencia, los problemas específicos a resolver, requieren la participación de especialistas de diversas áreas de la ciencia; y más aún, dentro de una misma área de la ciencia, sobre la base de diferencias geográficas o cronológicas, se requiere la presencia y participación de diversos especialistas. Así las cosas, según la definición estructurada por el Programa de Mejoramiento del Profesorado (PROMEP) de la Secretaría de Educación Pública (SEP).

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Análisis de las deficiencias de la línea de producción del Producto "I", las cuales no permiten su máximo rendimiento posible. Para tal fin es necesario llevar un estudio de la situación en la que se encuentra la empresa, se observaron y analizaron los procedimientos de acuerdo al proceso de producción para tener una perspectiva general de la estructura organizacional, así mismo conocer la forma en que se lleva a cabo y el impacto de los mismos en la productividad de la empresa. Se realizó un estudio de tiempos, movimientos, cantidad de partículas suspendidas en el aire y la seguridad de los trabajadores dentro del proceso. Por último se propusieron mejoras y se analizaron financieramente para ver su viabilidad.

Author: Gonzalo Peiró Alvarez
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En el presente proyecto se realiza un estudio de la capacidad productiva del área de montaje de mecanismos de una empresa de fabricación de puertas de ascensor automáticas con el objetivo de aumentar mediante técnicas de Lean Manufacturing la capacidad de la misma. El proyecto surge debido al aumento de la carga industrial del área como consecuencia del acuerdo comercial recientemente formalizado con un cliente que garantiza una demanda diaria de producto superior a la actual. El acuerdo es una oportunidad comercial importante para la empresa pero implica acciones a nivel industrial para garantizar el suministro de la cantidad de producto definida con unos plazos de entrega concretos. En el área de montaje analizada se ensamblan diferentes productos, cada uno con su correspondiente proceso productivo y procedimiento de montaje. Se analiza por lo tanto la metodología actual utilizada, las relaciones entre las diferentes fases del proceso, la duración de las actividades, y la capacidad actual del área de montaje. Posteriormente, con la aplicación de diferentes técnicas de organización industrial y de Lean Manufacturing, se identifican las ineficiencias del sistema productivo, las operaciones que no aportan valor o suponen despilfarro, con la finalidad de eliminarlas u optimizar el proceso, reduciendo de esta manera el tiempo de fabricación del producto y aumentando consecuentemente la productividad del área de montaje. Para ello se definen acciones de diversa índole (layout del área de trabajo, disposición de elementos, bancos de montaje, herramientas, etc.) que optimizan el proceso productivo. El resultado de las acciones propuestas es la reducción del tiempo de ensamblaje unitario y por ende, el aumento de la capacidad productiva del área de montaje. Concretamente se obtiene un aumento relativo de la productividad del 38,32% con respecto al proceso de montaje actual, con una reducción de plantilla adicional del 16,6% (1 operario menos).

Author: Eduardo A. Arbones Malisani
Publisher: Marcombo
ISBN: 9788426707437
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 156

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Indice del Contenido PRÓLOGO CONCEPTOS BÁSICOS Probabilidad Experimentos aleatorios Conjunto fundamental o espacio muestral Suceso Operaciones con los sucesos Incompatibilidad Elección de una familia de sucesos asociados a E Definición de probabilidad Definición general de probabilidad Algunas reglas de cálculo de probabilidad Ley de adición Probabilidad condicional Independencia Variable aleatoria Tipos de variables aleatorias Distribución de probabilidad Función de repartición Distribuciones continuas de probabilidad Características de una variable aleatoria Distribuciones de probabilidad Distribuciones discretas Distribución binomial El proceso de Poisson y las distribuciones asociadas Distribuciones continuas Distribución beta Distribución normal (de Laplace-Causs) GRAFOS Generalidades Grafo parcial Subgrafo Grafo simétrico Grafo antisimétrico Grafos ordenados Árbol REDES DE OPTIMIZACIÓN Aplicaciones Consideraciones generales Restricciones Problema del camino mínimo Algoritmo Problema del camino máximo Flujo máximo y corte mínimo Programa del árbol de comunicación de valor mínimo Algoritmo de Kruskal Método semigráfico Camino crítico y PERT Aplicaciones Conceptos generales Cumplimiento de los requerimientos tecnológicos Construcción de una red Método de camino crítico Diagrama de flujo Método matricial PERT-Tiempo Diagrama de flujo Ejecución del gráfico de tiempos PROGRAMACIÓN DINÁMICA Aplicaciones Método analítico Método gráfico SUBOPTIMIZACIÓN Necesidad de suboptimizar Técnicas heurísticas Ejemplo 1 Ejemplo 2 Ejemplo 3 Problemas de permutación CONTROL DE INVENTARIOS Inventario (I) Funciones del inventario Costos de inventarios Distribución en función del valor Determinación de existencias óptimas: I) Demanda constante y tiempo de entrega deterministas (varias demandas) CEP con reabastecimiento uniforme CEP con faltantes CEP con descuentos por cantidad II) Demanda y tiempo de entrega probabilística Demanda variable Inventario para productos perecederos APÉNDICE

Author: Javier Santos
Publisher: Ediciones Pirámide
ISBN: 8436832833
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 360

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Nadie duda de que el triunfo de los gestores e ingenieros trabajando en el área de producción se basa, en parte, en el entendimiento y aplicación de las técnicas lean manufacturing. El pensamiento lean (lean thinking) se basa en la búsqueda y eliminación sistemática del despilfarro en cualquier tipo de empresa. La filosofía lean manufacturing (traducida como producción ajustada) se define como un conjunto de herramientas de mejora, basadas en la participación de todo el personal de la empresa, que favorece la asimilación del pensamiento lean. Esta obra recoge metodologías y herramientas destinadas a mejorar el flujo de materiales, la eficiencia de un equipo industrial y el entorno de trabajo. En cada capítulo se presenta la herramienta de mejora, la forma de implantarla, el efecto que tiene en la empresa y un conjunto de problemas numéricos que ayudan a asimilar los conceptos presentados, lo que permite asimilar las técnicas de forma amena y práctica. En esta segunda edición se ha tratado de mejorar y aclarar algunos conceptos, como la diferencia entre takt time y tiempo de ciclo, y se ha complementado el contenido teórico con nuevas propuestas, como el equilibrado en U con tareas automáticas o el análisis económico de las propuestas de mejora de métodos. Además, se han incluido nuevos problemas (casi cuarenta nuevas propuestas) y se ha reformado el apartado de soluciones, ofreciendo información más detallada e incluso el layout y los diagramas de Gantt de los problemas de equilibrado de líneas. Mejorando la producción con lean thinking es la traducción al castellano, llevada a cabo por los propios autores, del libro Improving Production with Lean Thinking, publicado en Estados Unidos y traducido por profesores de universidad y consultores de empresa a otros idiomas como el tailandés y el portugués.

Author: Álvaro Caballero Fernández
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Este proyecto pretende estudiar la aplicación de las técnicas y herramientas propias del Lean Manufacturing en el proceso de generación de producto final de Sangrá Hair International, S.A., empresa distribuidora de extensiones para el pelo, con el fin de conseguir mejorar su productividad. En primer lugar se hará una búsqueda de información de conceptos teóricos en cuanto a implantación de técnicas como el SMED o el método de las 5S, entre otros, y paralelamente se analizará el estado actual del proceso anteriormente mencionado y sus problemáticas y posibles puntos a mejorar. Seguidamente, se procederá a evaluar qué métodos son los más adecuados para el caso concreto y cómo se podrían aplicar, y se hará un estudio de la manera en que afectaría la aplicación de estas mejoras al global de la empresa. Finalmente, se hará un análisis económico de costes y beneficios sobre la aplicación de las mejoras, seguido de un presupuesto con el precio del presente proyecto y, para acabar, se darán una conclusiones sobre la viabilidad de la implantación de estas mejoras, y como repercuten en la realidad de la empresa.