Mejora de la productividad en una línea de montaje de automóviles mediante la aplicación del lean manufacturing PDF Download

Author: María Sanz Martín
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Languages : es
Pages : 153

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Author: Gonzalo Peiró Alvarez
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En el presente proyecto se realiza un estudio de la capacidad productiva del área de montaje de mecanismos de una empresa de fabricación de puertas de ascensor automáticas con el objetivo de aumentar mediante técnicas de Lean Manufacturing la capacidad de la misma. El proyecto surge debido al aumento de la carga industrial del área como consecuencia del acuerdo comercial recientemente formalizado con un cliente que garantiza una demanda diaria de producto superior a la actual. El acuerdo es una oportunidad comercial importante para la empresa pero implica acciones a nivel industrial para garantizar el suministro de la cantidad de producto definida con unos plazos de entrega concretos. En el área de montaje analizada se ensamblan diferentes productos, cada uno con su correspondiente proceso productivo y procedimiento de montaje. Se analiza por lo tanto la metodología actual utilizada, las relaciones entre las diferentes fases del proceso, la duración de las actividades, y la capacidad actual del área de montaje. Posteriormente, con la aplicación de diferentes técnicas de organización industrial y de Lean Manufacturing, se identifican las ineficiencias del sistema productivo, las operaciones que no aportan valor o suponen despilfarro, con la finalidad de eliminarlas u optimizar el proceso, reduciendo de esta manera el tiempo de fabricación del producto y aumentando consecuentemente la productividad del área de montaje. Para ello se definen acciones de diversa índole (layout del área de trabajo, disposición de elementos, bancos de montaje, herramientas, etc.) que optimizan el proceso productivo. El resultado de las acciones propuestas es la reducción del tiempo de ensamblaje unitario y por ende, el aumento de la capacidad productiva del área de montaje. Concretamente se obtiene un aumento relativo de la productividad del 38,32% con respecto al proceso de montaje actual, con una reducción de plantilla adicional del 16,6% (1 operario menos).

Author: Ricardo Fernández Santos
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Author: Javier Santos
Publisher: Ediciones Pirámide
ISBN: 8436832833
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 360

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Nadie duda de que el triunfo de los gestores e ingenieros trabajando en el área de producción se basa, en parte, en el entendimiento y aplicación de las técnicas lean manufacturing. El pensamiento lean (lean thinking) se basa en la búsqueda y eliminación sistemática del despilfarro en cualquier tipo de empresa. La filosofía lean manufacturing (traducida como producción ajustada) se define como un conjunto de herramientas de mejora, basadas en la participación de todo el personal de la empresa, que favorece la asimilación del pensamiento lean. Esta obra recoge metodologías y herramientas destinadas a mejorar el flujo de materiales, la eficiencia de un equipo industrial y el entorno de trabajo. En cada capítulo se presenta la herramienta de mejora, la forma de implantarla, el efecto que tiene en la empresa y un conjunto de problemas numéricos que ayudan a asimilar los conceptos presentados, lo que permite asimilar las técnicas de forma amena y práctica. En esta segunda edición se ha tratado de mejorar y aclarar algunos conceptos, como la diferencia entre takt time y tiempo de ciclo, y se ha complementado el contenido teórico con nuevas propuestas, como el equilibrado en U con tareas automáticas o el análisis económico de las propuestas de mejora de métodos. Además, se han incluido nuevos problemas (casi cuarenta nuevas propuestas) y se ha reformado el apartado de soluciones, ofreciendo información más detallada e incluso el layout y los diagramas de Gantt de los problemas de equilibrado de líneas. Mejorando la producción con lean thinking es la traducción al castellano, llevada a cabo por los propios autores, del libro Improving Production with Lean Thinking, publicado en Estados Unidos y traducido por profesores de universidad y consultores de empresa a otros idiomas como el tailandés y el portugués.

Author: James P. Womack
Publisher: Profit Editorial
ISBN: 8416583986
Category : Business & Economics
Languages : es
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Cuando La máquina que cambió el mundo se publicó por primera vez, el tamaño de Toyota era la mitad del de General Motors. En la actualidad, Toyota ha superado a GM como el mayor fabricante de automóviles del mundo y es la empresa global de mayor éxito sostenido a lo largo de los últimos cincuenta años. Este clásico de la gestión empresarial fue el primer libro que sacó a la luz el sistema de producción lean de Toyota, que es la base de su éxito duradero. Reeditado actualmente con nuevos prólogo y epílogo, La máquina que cambió el mundo contrapone dos sistemas de negocio radicalmente diferentes: producción lean versus producción en masa, dos formas de pensar muy diferentes acerca del modo en que los seres humanos colaboran para crear valor. Basado en el mayor y más completo estudio jamás emprendido hasta entonces en cualquier sector –el International Motor Vehicle Program del MIT (Massachusetts Institute of Technology) que se realizó a lo largo de cinco años y abarcó a catorce países– este libro describe la totalidad del sistema de gestión de producción lean.

Author: Steve Babson
Publisher: Wayne State University Press
ISBN: 9780814325353
Category : Business & Economics
Languages : en
Pages : 388

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Examines the controversial Japanese model of lean production and its impact on work and workers in the global auto industry.

Author: Carlos Reyes Merino
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ISBN: 9783659082016
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Languages : es
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Author: Nils C.
Publisher: GRIN Verlag
ISBN: 334641356X
Category : Business & Economics
Languages : en
Pages : 19

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Document from the year 2021 in the subject Business economics - Business Management, Corporate Governance, grade: 63%, Coventry University (Engineering Business Management), language: English, abstract: The objective of this paper is to introduce the concept of lean and agile manufacturing based on Ford Motor Company, generally known as Ford. It shows techniques, the need, the impacts and the benefits of lean manufacturing and agile strategy on automotive manufacturers. Furthermore, this paper discusses the effectiveness on lean and agile paradigms. It is structured into five consecutive chapters. After the introduction, chapter two highlights the incentive for Ford to adapt lean and agile manufacturing. The supporting literature of lean and agile manufacturing is discussed in chapter three. Chapter four describes the impact and benefits for Ford through the adaption of lean and agile strategies. Further, the effectiveness of these concepts and the readiness for unpredictable changing environments are evaluated. The conclusion in chapter five summarises the results of this paper. In order to response to continuously changing environments efficient and effective concepts are required. The overall performance of manufacturing organisations depends on the level of adaption and implementation of these concepts. Automotive manufacturer, such as Ford Motor Company face strong competition in global economies. Based on the success of Toyota and to ensure its marketplace, Ford Motor Company adopted lean and agile manufacturing. Lean operations target the elimination of waste (non-value-added activities) while supporting value-added activities to provide a quality product. In fast-moving societies with continuously changing market/customer needs and requirements Ford Motor Company implemented agile strategies to respond quickly and adequately to changes. The successful utilisation of lean management tools and agile strategies impacts the performance of Ford Motor Company.

Author: Luis Socconini
Publisher: Alpha Editorial
ISBN: 9587785754
Category : Business & Economics
Languages : es
Pages : 294

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El inicio de la evolución de la manufactura moderna lo marcó James Watt con la invención de la máquina a vapor de doble acción, en 1776. Con este hecho se estaba poniendo en marcha la Revolución Industrial. Más adelante, la propuesta de Eli Whitney con su ingeniosa maquinaria de piezas intercambiables, en 1798, dio un mayor ímpetu a la producción masiva, sembrando con ello las bases de lo que hoy se conoce como estandarización.

Author: Jorge Luis García-Alcaraz
Publisher: Springer Science & Business Media
ISBN: 3319049518
Category : Technology & Engineering
Languages : en
Pages : 582

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This book presents some definitions and concepts applied in Latin America on lean manufacturing (LM), the LM tools most widely used and human and cultural aspects that most matter in this field. The book contains a total of 14 tools used and reported by authors from different countries in Latin America, with definition, timeline with related research, benefits that have been reported in literature and case studies implemented in Latin American companies. Finally, the book presents a list of softwares available to facilitate the tools' implementation, monitoring and improvement.