Author: Víctor Santana Puertas
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Languages : en
Pages : 746
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Implantación de un sistema de mantenimiento basado en vibraciones
Author: Víctor Santana Puertas
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Languages : en
Pages : 746
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Pages : 746
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Implantación práctica de un sistema de mantenimiento predictivo basado en el análisis de vibraciones en una empresa de producción de plásticos
Author: Ma Magdalena Ybarra Moreno
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Languages : es
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Implantación de un sistema de mantenimiento predictivo por vibraciones
Author: Margarita Elena Álvarez Aparicio
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Languages : es
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Implantación del mantenimiento predictivo por vibraciones en laminación
Author: Unai Iribecampos Duran
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Languages : es
Pages : 90
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Pages : 90
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Mantenimiento predictivo mediante el análisis de vibraciones de máquinas
Author: José L. Pombo
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Category : Machinery
Languages : es
Pages : 256
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Category : Machinery
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Implantación de un sistema de mantenimiento predictivo para rodamientos en una industria cigarrera
Implantación de un sistema de gestión de mantenimiento basado en equipos autogestionados y mejora continua
El análisis de vibraciones como herramienta del mantenimiento predictivo : el caso de los sistemas de transmisión por correas
Author: Juana María Aranzazu Rodríguez Manchon
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Languages : es
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Diseño e Implantacion de un Sistema de Mantenimiento Preventivo para Utillajes de Inyeccion
Author: Iñigo Marroquin Villanueva
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Implantación de un Sistema de mantenimiento en una línea de producción de una embotelladora
Author: Elena Biosca Ruiz de Ojeda
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El presente documento es una memoria del proyecto de implantación de un sistema de mantenimiento llevado a cabo en la planta de una fábrica embotelladora líder a nivel mundial. El objetivo del proyecto consiste en la implantación de un sistema de mantenimiento, basado en una metodología Lean y en especial en el TPM (Mantenimiento Productivo Total), en una línea de producción de embotellado en vidrio. Se trata de implantar un sistema que requiere de la participación de todo el personal, proporcionando mayor eficacia a las acciones de mantenimiento, permitiendo una mejora permanente y el mantenimiento en buen estado continuo de las instalaciones. Para ello se han definido tres fases clave en el proyecto. En la fase I – Diagnóstico de la situación actual, se ha creado un cuestionario, mediante el cual se han realizado entrevistas individuales a 33 empleados de la fábrica con diferentes responsabilidades en la organización, obteniendo unas puntuaciones y unos resultados que nos han permitido evaluar el estado inicial de la línea y definir un plan de acción para la siguiente fase. En la fase II – Implantación del SPS, se han llevado a cabo las acciones de mejora identificadas en la primera fase. Y por último, en la fase III – Evaluación situación final y resultados, se ha valorado de nuevo la línea mediante el cuestionario para conocer la situación final y de esta manera cuantificar los resultados obtenidos. Este documento recoge todas las acciones y medidas tomadas por parte de los ingenieros consultores en la implantación de este sistema de mantenimiento, a partir del cual la empresa deberá seguir adelante con el proyecto.
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El presente documento es una memoria del proyecto de implantación de un sistema de mantenimiento llevado a cabo en la planta de una fábrica embotelladora líder a nivel mundial. El objetivo del proyecto consiste en la implantación de un sistema de mantenimiento, basado en una metodología Lean y en especial en el TPM (Mantenimiento Productivo Total), en una línea de producción de embotellado en vidrio. Se trata de implantar un sistema que requiere de la participación de todo el personal, proporcionando mayor eficacia a las acciones de mantenimiento, permitiendo una mejora permanente y el mantenimiento en buen estado continuo de las instalaciones. Para ello se han definido tres fases clave en el proyecto. En la fase I – Diagnóstico de la situación actual, se ha creado un cuestionario, mediante el cual se han realizado entrevistas individuales a 33 empleados de la fábrica con diferentes responsabilidades en la organización, obteniendo unas puntuaciones y unos resultados que nos han permitido evaluar el estado inicial de la línea y definir un plan de acción para la siguiente fase. En la fase II – Implantación del SPS, se han llevado a cabo las acciones de mejora identificadas en la primera fase. Y por último, en la fase III – Evaluación situación final y resultados, se ha valorado de nuevo la línea mediante el cuestionario para conocer la situación final y de esta manera cuantificar los resultados obtenidos. Este documento recoge todas las acciones y medidas tomadas por parte de los ingenieros consultores en la implantación de este sistema de mantenimiento, a partir del cual la empresa deberá seguir adelante con el proyecto.