CONTRIBUTION A LA CONCEPTION DE SYSTEMES FLEXIBLES DE PRODUCTION PDF Download
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UN SYSTEME FLEXIBLE DE PRODUCTION EST COMPOSE D'UN ENSEMBLE D'EQUIPEMENTS HETEROGENES QUI COOPERENT POUR LA REALISATION D'UNE TACHE DE FABRICATION DONNEE. LA CONDUITE D'UN TEL SYSTEME, COMPTE TENU DE SA NATURE REPARTIE, DEMANDE DE RESOUDRE TOUT UN ENSEMBLE DE PROBLEMES RELATIFS A LA SYNCHRONISATION ET A L'INTERCONNEXION DE CES EQUIPEMENTS. LES TRAVAUX PRESENTES DANS CE MEMOIRE APPORTENT UNE CONTRIBUTION A L'ETUDE ET A LA CONCEPTION DE SYSTEMES FLEXIBLES DE PRODUCTION. UNE METHODOLOGIE, FONDEE SUR L'UTILISATION DE LA TECHNIQUE DE DESCRIPTION FORMELLE ESTELLE, EST D'ABORD PROPOSEE. ELLE COUVRE LES DIFFERENTES ETAPES DE CONCEPTION D'UNE CELLULE FLEXIBLE D'ASSEMBLAGE, C'EST-A-DIRE DE LA SPECIFICATION INITIALE DE LA TACHE D'ASSEMBLAGE A REALISER JUSQU'A L'IMPLEMENTATION SUR SITE DU SYSTEME DE CONDUITE DE LA CELLULE. CETTE METHODOLOGIE PERMET, DE PLUS, DE VALIDER, AU MOYEN D'UNE TECHNIQUE DE VERIFICATION PAR ABSTRACTION, LES DIFFERENTES ETAPES DE CONCEPTION ET LES DIFFERENTS NIVEAUX DE CONTROLE DU SYSTEME DE CONDUITE (EN PARTICULIER LE GENERATEUR DE PLANS ET LE SYSTEME DE PILOTAGE). L'UTILISATION DE DEUX OUTILS DE SUPPORT A ESTELLE, ESTIM ET EWS, A PERMIS L'AUTOMATISATION DE LA METHODOLOGIE PROPOSEE ET CONDUIT A UNE IMPLEMENTATION OPERATIONNELLE DU SYSTEME DE CONDUITE SUR LA CELLULE FLEXIBLE EXPERIMENTALE DU LAASLLLL/CNRS. EN COMPLEMENT A CETTE ETUDE, ESTELLE A EGALEMENT ETE UTILISEE POUR SPECIFIER ET VALIDER UN PROFIL DE LA NORME MMS (MANUFACTURING MESSAGE SERVICES) DEFINI DE MANIERE A SATISFAIRE LES BESOINS DE COMMUNICATION AU SEIN D'UNE CELLULE FLEXIBLE D'ASSEMBLAGE HETEROGENE
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UN SYSTEME FLEXIBLE DE PRODUCTION EST COMPOSE D'UN ENSEMBLE D'EQUIPEMENTS HETEROGENES QUI COOPERENT POUR LA REALISATION D'UNE TACHE DE FABRICATION DONNEE. LA CONDUITE D'UN TEL SYSTEME, COMPTE TENU DE SA NATURE REPARTIE, DEMANDE DE RESOUDRE TOUT UN ENSEMBLE DE PROBLEMES RELATIFS A LA SYNCHRONISATION ET A L'INTERCONNEXION DE CES EQUIPEMENTS. LES TRAVAUX PRESENTES DANS CE MEMOIRE APPORTENT UNE CONTRIBUTION A L'ETUDE ET A LA CONCEPTION DE SYSTEMES FLEXIBLES DE PRODUCTION. UNE METHODOLOGIE, FONDEE SUR L'UTILISATION DE LA TECHNIQUE DE DESCRIPTION FORMELLE ESTELLE, EST D'ABORD PROPOSEE. ELLE COUVRE LES DIFFERENTES ETAPES DE CONCEPTION D'UNE CELLULE FLEXIBLE D'ASSEMBLAGE, C'EST-A-DIRE DE LA SPECIFICATION INITIALE DE LA TACHE D'ASSEMBLAGE A REALISER JUSQU'A L'IMPLEMENTATION SUR SITE DU SYSTEME DE CONDUITE DE LA CELLULE. CETTE METHODOLOGIE PERMET, DE PLUS, DE VALIDER, AU MOYEN D'UNE TECHNIQUE DE VERIFICATION PAR ABSTRACTION, LES DIFFERENTES ETAPES DE CONCEPTION ET LES DIFFERENTS NIVEAUX DE CONTROLE DU SYSTEME DE CONDUITE (EN PARTICULIER LE GENERATEUR DE PLANS ET LE SYSTEME DE PILOTAGE). L'UTILISATION DE DEUX OUTILS DE SUPPORT A ESTELLE, ESTIM ET EWS, A PERMIS L'AUTOMATISATION DE LA METHODOLOGIE PROPOSEE ET CONDUIT A UNE IMPLEMENTATION OPERATIONNELLE DU SYSTEME DE CONDUITE SUR LA CELLULE FLEXIBLE EXPERIMENTALE DU LAASLLLL/CNRS. EN COMPLEMENT A CETTE ETUDE, ESTELLE A EGALEMENT ETE UTILISEE POUR SPECIFIER ET VALIDER UN PROFIL DE LA NORME MMS (MANUFACTURING MESSAGE SERVICES) DEFINI DE MANIERE A SATISFAIRE LES BESOINS DE COMMUNICATION AU SEIN D'UNE CELLULE FLEXIBLE D'ASSEMBLAGE HETEROGENE
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LE TRAVAIL PRESENTE DANS CE MEMOIRE EST CONSACRE A L'ETUDE D'UNE DEMARCHE DE CONCEPTION INTEGREE DU SYSTEME FLEXIBLE DE PRODUCTION. POUR CE FAIRE, NOUS NOUS SOMMES INTERESSES A UNE EXTENSION DE L'APPROCHE DE CONCEPTION INTEGREE A LA CONCEPTION DU SYSTEME FLEXIBLE DE PRODUCTION EN LIAISON ETROITE AVEC LA CONCEPTION INTEGREE DU PRODUIT. L'OBJECTIF EST D'IDENTIFIER LES DIVERS PROBLEMES DE CONCEPTION DU SYSTEME FLEXIBLE DE PRODUCTION, DE METTRE EN EVIDENCE LES CRITERES ET LES CONTRAINTES INFLUENCANT LES DIFFERENTES DECISIONS DE CONCEPTION ET DE PROPOSER UNE METHODOLOGIE DE CONCEPTION. CELLE-CI PORTE, D'UNE PART, SUR L'ORGANISATION A METTRE EN PLACE ET LA DEFINITION DES OUTILS INFORMATIQUE NECESSAIRES. CELA FACILITERA LA PRISE DE DECISION COMMUNE, LA REUTILISATION DES CONNAISSANCES ET DES EXPERIENCES PASSEES PAR CAPITALISATION ET LA CONSERVATION DU PROCESSUS DE DECISIONS. D'AUTRE PART, DANS LE BUT DE REDUIRE LA DUREE D'UN PROJET DE CONCEPTION ET D'IMPLIQUER LES EXPERTS AU MOMENT APPROPRIE ET POUR LE JUSTE BESOIN, IL EST NECESSAIRE DE COMPOSER PLUSIEURS EQUIPES MULTIDISCIPLINAIRE. CECI IMPLIQUE LA DECOMPOSITION DES ACTIVITES DE CONCEPTION PUIS LE REGROUPEMENT DES ACTIVITES POSSEDANT DES LIENS DE DEPENDANCE TRES FORTS. L'OBJECTIF DE CE REGROUPEMENT EST DE MINIMISER LES INTERACTIONS A L'EXTERIEUR DE L'EQUIPE. A CET EGARD, QUELQUES METHODES DE REGROUPEMENT STATIQUE AINSI QU'UNE METHODE DE REGROUPEMENT DYNAMIQUE ONT ETE PROPOSEES.
Author: Jean-Marie Proth Publisher: FeniXX ISBN: 2402337257 Category : Business & Economics Languages : fr Pages : 283
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Regroupe les techniques intervenant au niveau de la conception lors de la mise en oeuvre d'un système de production et souligne les problèmes d'application de ces techniques. « Copyright Electre »
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Le monde de la production subit actuellement des changements importants. La diversification de la production et la multiplication des variantes autour d'un produit de base, tendances de marché récentes, ont rendu la tâche des concepteurs de systèmes d'assemblage plus complexe. L'objectif de cette thèse est d'élaborer une démarche systématique de conception des systèmes flexibles d'assemblage (SFA), capable de s'adapter à cette diversité de production. La première étape de la démarche est une analyse de la famille de produits. Deux analyses sont présentées : la première est une analyse fonctionnelle qui permet de décrire la famille par ses fonctions et la deuxième est une analyse matérielle qui permet une comparaison entre les composants des produits d'une famille. La définition d'un modèle unique permettant de représenter tous les produits d'une famille est l'objet de la deuxième étape. Le modèle basé sur l'utilisation des grammaires de webs permet dans une première phase, de modéliser tous les graphes de produits de la famille et, dans une deuxième phase d'élaborer les gammes d'assemblage. La troisième étape consiste à définir la notion de gamme d'assemblage générique dont le but est de concevoir un SFA unique pour réaliser tous les produits d'une famille donnée. La description d'un système d'assemblage à partir d'une gamme générique se fait en deux parties : la première est une transcription de la gamme en schéma fonctionnel et la deuxième est une étude opératoire des des schémas fonctionnels. A chaque gamme d'assemblage correspond plusieurs schémas opératoires. La sélection d'un certain nombre de ces schémas opératoires nécessite un outil qui permet de les évaluer. Le développement d'un tel outil fait l'objet de la dernière étape de la méthode. L'évaluation d'un système d'assemblage se fait par la simulation du marquage du réseau de Petri coloré temporisé modélisant ce système.
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Le travail presente s'interesse principalement au recouvrement des pannes materielles dans les sfpm. Cette fonction fait partie de la supervision et collabore avec les modules de surveillance, de gestion des modes et de pilotage afin d'elaborer une reaction lorsqu'une panne survient. Son role decisionnel consiste a determiner comment le systeme peut conserver un caractere operationnel malgre la presence d'une panne. Notre contribution est basee sur une demarche en deux temps, s'interessant a la conception puis a l'exploitation. La premiere partie concerne la tolerance aux pannes et vise a concevoir un sfpm dont la disponibilite reste elevee grace a l'analyse de sa flexibilite. L'approche originale se fonde sur la determination des elements critiques du systeme. Elle permet une analyse a priori des architectures de production et un classement par type. L'analyse de la tolerance participe ainsi a l'aide a la conception des architectures materielles. La seconde partie propose une procedure de reconfiguration qui determine, apres l'apparition d'une panne, la nouvelle configuration du sfpm (les ressources a arreter, celles a mettre en marche). La principale caracteristique est une reaction evolutive, fonction de la difficulte de mise en oeuvre et des imperatifs de production. L'approche est fondee sur une analyse de la capacite du systeme a realiser un type de production donne.
Author: VITORIO.. MAZZOLA
Author: VITORIO.. MAZZOLA
Author: Vitório Bruno Mazzola
Author: Vitório Bruno Mazzola
Author: 
Author: Jean-Jacques Lesage
Author: HOSSEIN-ALI.. BABOLI
Author: Jean-Marie Proth
Author: Najah Djemel
Author: M Ahmad
Author: Pascal Berruet